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氬氣正確運用辦法

1、運用過程中，隨時察看儲罐的液面高度，當(dāng)液面高度低于紅線時，關(guān)閉儲罐調(diào)壓閥，中止運用儲罐內(nèi)氬氣，高純氬氣廠家，以保證再次充液時的氬氣純度。

2、氬氣運用過程中，再停止排液或者有漏液毛病時，制止皮膚直接接觸液氬，哪里買氬氣，避免凍1傷。

3、在清1算管路、汽化器的結(jié)霜時，不能鼎力沖擊，避免管路變形、走漏，密封失效。  

4、嚴(yán)禁對氬氣儲罐的外殼體停止硬性撞擊、切割、鉆孔、焊接等作業(yè)，避免毀壞儲罐的真空度。

焊接中氬氣混合氣體選擇概念

Ar+O2  混合氣體有兩種類型：一種含O2量(體積分?jǐn)?shù))較低，為1％~5％，北京氬氣，用于焊接不銹鋼；另一種含O2量(體積分?jǐn)?shù))較高，可達20％以上，用于焊接低碳鋼及低合金結(jié)構(gòu)鋼。

在純氬中加入體積分?jǐn)?shù)為1％的O2用來焊接不銹鋼時，氬氣多少錢一公斤，可以克服純氬焊接不銹鋼時電弧陰極斑點不穩(wěn)定的現(xiàn)象(陰極飄移)。

Ar+CO2  廣泛應(yīng)用于焊接碳鋼及低合金結(jié)構(gòu)鋼，可以提高焊縫金屬的沖擊韌度和減小飛濺。

Ar+CO2+O2   三者混合可用來焊接低碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼，對焊縫成形、接頭質(zhì)量、熔滴過渡和電弧穩(wěn)定性都有良好效果。

　氬氣攪拌的控制及對鋼質(zhì)量的影響

　　精煉階段

　　該階段是底吹氬的核心階段，主要分為增碳、合金化、送電三個階段。

　　送電過程中，為了保證溫度快速傳遞，在電弧穩(wěn)定的前提下，可適量加大氬氣量；現(xiàn)場可以根據(jù)弧流波動曲線判斷氬氣流量大小，波動小表明氬氣流量低，不利于熱量的傳遞；波動大電弧不穩(wěn)定，同時造成電極顫動厲害，有電極折斷的風(fēng)險。

　　增碳操作中氬氣可在原來正常壓力下，開大一倍攪拌，但要防止鋼水噴濺出來。增碳過程增碳劑若想透過爐渣進入鋼液，則務(wù)必有較強烈的攪拌，但伴隨著的弊端是帶來鋼液的二次氧化，因此轉(zhuǎn)爐對于碳的合金化到位是非常有必要的。

　　合金化操作中氬氣量需要微弱于增碳時的氬氣量即可。

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